一、如何做好絞線(xiàn)機絞線(xiàn)自檢工作?

為了使生產(chǎn)成品外觀(guān)更好，質(zhì)量更佳，盡量減少人為帶來(lái)的損失，絞線(xiàn)機在使用的過(guò)程中，應做好以下的幾個(gè)工作:

1、檢查上工序股線(xiàn)導體無(wú)發(fā)紅、發(fā)黑現象;

2、確認上工序股線(xiàn)根數、方向正確，標識完整，排線(xiàn)整齊;

3、核實(shí)包帶包裝完好，標識和規格與工藝要求一致;

4、檢查生產(chǎn)實(shí)際操作符合工藝卡要求;

5、審視絞線(xiàn)外觀(guān)圓整，緊壓成型良好，無(wú)缺股、跳線(xiàn)、漏包等;6、檢查本工序裝盤(pán)容量滿(mǎn)足上盤(pán)要求，線(xiàn)盤(pán)完好，排線(xiàn)整齊。

二、絞線(xiàn)機絞合方向錯誤、排線(xiàn)混亂現象原因及排除方法:

在絞線(xiàn)機使用過(guò)程中，由于操作不當或其他自然因素，導致絞線(xiàn)機絞合方向錯誤，絞合節距不合格，更有排線(xiàn)混亂壓線(xiàn)等情況。

對于絞合方向錯，絞合節距不合格(主要是偏大)，主要是判斷錯誤，絞合方向判定(現場(chǎng)示范圖)操作者在操作時(shí)，應加強責任心，嚴格按工藝卡片執行，并且應加強流動(dòng)檢查，防止人為的不良品和廢品的產(chǎn)生。

如果排線(xiàn)混亂、壓線(xiàn)，那么基本上是以下幾種情況造成的:絞合產(chǎn)品一般都是成盤(pán)供應。大截面，要-根根的排好，尤其是底層線(xiàn)要特別注意排整齊，在排線(xiàn)調頭時(shí)，由于有一個(gè)停留，應特別注意，上下層之間不能留有太大間隙，排距要適當，過(guò)大容易造成壓線(xiàn)。