一、設計理念：

根據市場(chǎng)需求進(jìn)行專(zhuān)項研發(fā)生產(chǎn)，注重設備使用效果和壽命，讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。

二、材料工藝：

       1.機體結構：低碳鋼材焊接而成，經(jīng)打磨、打孔、退火、時(shí)效處理消除內應力后，再經(jīng)精密鏜床一次加工成型。
       2.機體配件：主軸、鋁盤(pán)、軸芯等40Cr精鍛定位調質(zhì)處理，經(jīng)動(dòng)平衡精度校正，保證同心軸。
       3.設備輔料：絞弓、軸承、皮帶、制動(dòng)器、五金件、磁粉離合器均采用國內外知名穩定品牌。
       4.表面處理：經(jīng)打磨、刮灰、防銹、水磨、底漆再作表面噴漆處理，噴涂高亮光汽車(chē)漆。
       5.電氣系統：嵌入式一體化觸摸屏+ PLC程控器。操作按鈕、線(xiàn)速度、張力、絞距、斷線(xiàn)檢測等電器參數設定均通過(guò)人機界面的觸摸屏來(lái)完成。

三、品質(zhì)保證

       1. 技術(shù)溝通：根據客戶(hù)需求熱情接待，講解設備知識、品質(zhì)工藝、提出合理化建議，價(jià)格從優(yōu)。
       2.來(lái)料檢驗：所以原材料、輔料一律選用國內外知名穩定品牌，嚴格檢驗合格后才能入庫。
       3.交貨標準：嚴謹按照合同中所訂制相關(guān)《設備技術(shù)規范》進(jìn)行生產(chǎn)，保質(zhì)保量為客戶(hù)及時(shí)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品。
       4.安全貨運：所有設備出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)8小時(shí)以上試機調試，層層把關(guān)質(zhì)量再出貨。
       5.質(zhì)量跟蹤： 當產(chǎn)品交付客戶(hù)出現產(chǎn)品質(zhì)量、運行等問(wèn)題時(shí)24小時(shí)內解決。

四、絞線(xiàn)機基本操作及注意事項：

1、操作步驟:
         1.1絞距根據變換齒輪的轉換。首先，換裝生產(chǎn)所需絞距的變換齒輪（參見(jiàn)絞距表）。
         1.2選擇機器運轉方向（正/反轉），然后再調整齒輪的正反轉方向，左右手機不相同。（敬請參閱“機器正反轉切換方向注意事項”）
         1.3將弓帶放置在水平的位置。
         1.4將卷取軸固定裝入船內。（請參閱“卷取軸固定方式”）
         1.5先將線(xiàn)穿引入給線(xiàn)架內，再將線(xiàn)穿引入機器內。（請參閱“穿線(xiàn)圖”）
         1.6在主機操作面板上設定所須的滿(mǎn)軸長(cháng)度。（請參閱“操作面板說(shuō)明”）
         1.7關(guān)上安全門(mén)。
         1.8設定轉速。
         1.9于張力控制器上設定張力及滿(mǎn)軸的長(cháng)度。
         1.10按“寸動(dòng)”鍵解除所有狀況/異常指示燈，然后按“啟動(dòng)”開(kāi)始連轉機器。
         1.11停機時(shí)，若正常停機，按操作面板上“STOP”鍵即可，若按“緊急停止”按鈕停機，則有煞車(chē)動(dòng)作。
         1.12將滿(mǎn)軸的線(xiàn)軸卸下?lián)Q上新的線(xiàn)軸。
         1.13在重新啟動(dòng)機器之前，將緊急停止鈕依箭頭方向旋轉回到正常狀態(tài)，按“寸動(dòng)”鍵將“過(guò)尺機”指示燈解除后即可重新啟動(dòng)。（請參閱“寸動(dòng)”）
         新機器安全轉速:
         前二個(gè)月的機器轉速請勿超過(guò) (3000轉/分)。二個(gè)月之后機器方可開(kāi)至最大轉速。（視需求而定）
    2、正常運轉:
         2.1機器正常運轉中，操作人員請勿再有任何操作動(dòng)作，機器在設定之滿(mǎn)軸長(cháng)度到達時(shí)會(huì )自動(dòng)停機，如需要更改或設定任何動(dòng)作時(shí)，務(wù)必在停機狀態(tài)下更改。
         2.2機器正反轉切換、注意事項、卷取軸固定方式、穿線(xiàn)方式請咨詢(xún)聯(lián)系人。